关于海鸥
  盐城市海鸥精机有限公司成立于2012 年,公司多年来一直致力于高品质电火花小孔加工机床设备的技术研发、生产制造、经营销售的高新企业。公司一脉继承台湾机床制造技术及经验,秉承"客户至上,服务第一"的宗旨,公司拥有现代化的厂房、先进的技术设备、高素质的员工队伍和科学的管理方式,采取分级责任管理,力求每一台整机设备的高品质出厂。售后服务部设有24小时技术服务热线。
  企业使命:精益求精,顽强拼搏,不畏艰难,以提高我国精密制造业综合竞争能力和产业水平为己任,专注于电加工机床设备的制造与服务,打造制造业中国品牌。点击查看更多
 
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2020-2

DD703SK数控型电火花穿孔机(2020年度新款上市)

DD703SK数控型电火花穿孔机 采用电极管(黄铜管、紫铜管)作为工具电极利用火花在电极(空心铜管)与工作之间施加高频脉冲电源形成小大峰值电流的放电加工,辅以气动高压泵冷却排特别适用在不锈钢。淬火钢、铜、铝、硬质合金等各种导电材料上的加工直径0.3mm- 3.0mm之间的深小孔,深径比能达到300:1以上,可直接在工件的斜面、曲面进入加工。主要用于模具干孔的加工以及穿丝孔,化纤喷丝头,喷丝板的喷丝孔,滤板,筛板的群孔,发动机叶片,缸体的散热孔,液压,汽动阀体的油路,汽路孔等。也可用于蚀除折断在工件中的钻头锥丝等。 A:操作机输入方式:触摸式CAD绘图或USB导入 B:多坐标系: 1个绝对坐标,6个相对坐标方便工件随时定位加工 C:图形坐标变换,缩放,旋转,图形跟踪显示功能 D:停电记忆功能,加工结束自动停机功能及中途自动暂停功能 E:自动对端面,对中心功能 F:加工轨迹规划,插补等功能 G:G代码等工程文件的管理 H:具有电极自动修整功能,间隙伺服跟踪控制 I:具有Z轴自动清零,定深控制功能 J:可实现数控加工与手动加工模式转换 K:专业高效的数字化脉冲电源,放电状态实时监测,合理调整高频能量,有效提高加工效率

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2018-3

线切割“花丝”现象的成因及处理

  一些用户在使用线切割机床时会在一段时间的切割后,钼丝会出现一段一段的黑斑,黑斑通常有几到十几毫米长,黑斑的间隔通常有几到几十厘米。黑斑是经过了一段时间的连续电弧放电,烧伤并碳化。变细变脆和碳化后就很容易断。   黑斑在丝筒上形成一个个黑点,有时还按一定规率排列形成花纹,故称为“花丝”。   因不能有效消电离形成延续电弧放电,中走丝线切割机床电弧的电阻热析出少量碳结成炭精粒,钼丝也被碳化。工件较厚(放电间隙长)、水的介电系数低(复原绝缘才能差)、脉冲源带有一个延迟灭弧的直流重量(大于10mA)这三者之一是“花丝”景象的基本条件。放电间隙内带进(或工件内固有)一个影响火花放电的“杂质”是“花丝”景象的诱因。“花丝”与火花放电加工的拉弧烧伤是同一原理,间隙内的拉弧烧伤一旦形成,工件和电极同时会被烧出蚀坑并结成炭精粒,炭精粒不清除清洁就无法继续加工。渺小的炭精粒粘到那里,那里就要拉弧烧伤,面积越来越大,自行清除越来越难。假如工件和电极发作位移,各自与对面都会招致新的拉弧烧伤,一处变两处。   中走丝线切割机床“花丝”景象剖析与处理:   “花丝”现象一旦发生,要从成因的三个要素进手。首先要确认脉冲发生器的质量,只需没有那个阻止灭弧的直流分量,通常不会导致花丝断丝。其次要注意水,污、稀、无效成分少肯定不行;内含一定量的盐、碱等有碍介电尽缘的成分更不行。再次要留意料,薄怎样都好,即便出现拉弧烧伤的诱因,水的交换快,蚀除物和杂质排除。厚了,拉弧烧伤的诱因则很轻产生而极不轻易排出。特别带氧化黑皮、锻轧夹层、原料未经铸造调质就淬了火的,形成“花丝”的几率是很高的。“花丝”后的料、丝、水只需保存其一,再次“花丝”的可能性仍很大。   花丝”现象很多时侯并不是机床缘由。确定脉冲源无毛病,间隙跟踪无异常后,应转按三个基本条件、一个诱因分析。

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2018-3

线切割的切割液和电火花油有何区别?

  线切割液适合于各种导电材料的线切割加工,模具钢、高碳钢、硬质合金、镍合金、钛合金、铜、铝及其合金、磁钢、晶体、半导体材料等,切割含钨、钼等耐高温材料时效果更佳。   线切割液的使用浓度:   1.换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。   2.使用浓度5—10%(用水稀释10—20倍),根据工件材质和厚度不同可适当调整浓度,使用过程中定期补加原液和水。   线切割液是工件加工,电火花油是成型加工,两者有着本质的区别,下面就从三个方面来详细阐述:   1.用途区别   乳化型线切割液主要用于快走丝线切割机床的冷却、清洗、排屑和润滑。   高速电火花加工专用油,主要用于高精度电火花成型加工的电极冷却和排屑。是航煤等矿物油型电火花加工油的理想替代产品。   2.性能区别   乳化型线切割液是一种全新的线切割乳液,具有优良的清洗、排屑性能,加工过程中不易断丝,具有较高的切割效率和加工精度。工作液不易腐败发臭,使用周期长。   高速电火花加工专用油,具有优良的电极保护和冷却作用,排屑迅速、耐电压高、绝缘性好与航煤相比,具有加工速度快、精度高、光洁度好、气味低、不易燃和使用寿命长的特点。   3.使用方法区别   线切割液使用:   换液前彻底清洗水箱、管道等与乳化液接触部位。   使用浓度5—10%(用水稀释10—20倍),根据工件材质和厚度。   电火花油使用:   本品不能和其它切削液、切削油、乳化油混用。   密封保存,室内存放,严禁混入水和杂质。
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